Nasza firma to nowoczesne przedsiębiorstwo, głęboko zakorzenione w branży tradycyjnej medycyny chińskiej od prawie dwóch dekad, specjalizujące się w pełnej operacji łańcucha przemysłowego autentycznych materiałów leczniczych. Zaczynając od początkowego pola eksperymentalnego o powierzchni 50 mu, rozrosła się do 6 głównych baz upraw, 3 standaryzowanych warsztatów przetwórczych i 1 prowincjonalnego centrum badań i rozwoju. Jej działalność obejmuje cały łańcuch uprawy chińskich materiałów leczniczych, przetwarzanie pierwotne, produkcję chińskich kawałków do dekoktów ziołowych, badania i rozwój ekstraktów oraz handel materiałami leczniczymi. Jej klienci kooperujący to ponad 300 krajowych przedsiębiorstw farmaceutycznych, ponad 100 aptek sieciowych i ponad 10 platform e-commerce.
Na wczesnym etapie rozpoczynania działalności, zespół podróżował po całym Syczuanie, Chongqingu, Junnanie i Guizhou. Zajęło im to trzy lata, aby zbadać ponad 200 miast i miasteczek. Ostatecznie wybrali pięć autentycznych obszarów produkcyjnych, w tym prefekturę Liangshan (Chuan Xuduan), prefekturę Aba (Qianghuo) i Ya'an (Chuan Qiong), aby założyć bazy upraw. W 2010 roku stała się jednym z pierwszych przedsiębiorstw w prowincji, które przeszło krajową certyfikację GAP (Dobra Praktyka Produkcyjna dla Chińskich Materiałów Leczniczych). W tym samym roku założyła spółdzielnie z 12 lokalnymi kolektywami wiejskimi, przyjmując model „przedsiębiorstwo + baza + rolnicy” i jednolicie zapewniając sadzonki, szkolenia techniczne i gwarantowane ceny zakupu. Wtedy, aby nauczyć rolników, jak rozpoznać najlepszy czas zbioru ziół leczniczych, technicy kucali na polach, trzymając „Chinese Materia Medica” i porównując każdy element jeden po drugim. Teraz, starsi rolnicy w bazie mogą powiedzieć, jak wykopać „Chuanqiong” 40 dni po Małej Pełni, kiedy łodygi i liście żółkną.
Centrum przetwarzania, które zostało zbudowane z inwestycją w wysokości 20 milionów juanów w 2015 roku, przeszło certyfikację GMR. Wprowadziło niskotemperaturowe urządzenia do suszenia importowane z Niemiec i maszyny do krojenia wyprodukowane w Japonii, rozwiązując problemy łatwego wzrostu pleśni w tradycyjnym suszeniu na słońcu i nierównej grubości w ręcznym krojenia. Teraz w warsztacie przetwórczym cały proces od przesiewania, czyszczenia po suszenie i sortowanie jest wizualizowany, a każdy link ma elektroniczny rejestr. Na przykład, podczas przetwarzania Angelica sinensis, zaczernione i zepsute osobniki są najpierw usuwane przez sortownik kolorów. Następnie piasek i brud są usuwane przez myjkę ultradźwiękową. Następnie jest powoli suszona w stałej temperaturze 45℃ przez 48 godzin. Wreszcie, jest klasyfikowana na trzy klasy w zależności od średnicy korzeni: Klasa specjalna (>3&m), klasa pierwsza (2-3 cm) i klasa druga (1-2 cm). Każdej klasie towarzyszy raport z kontroli jakości. Klienci mogą zeskanować kod, aby wyświetlić wszystkie informacje od działki uprawnej do zespołu przetwarzającego.
Badania i rozwój to kolejna nasza noga. Zespół zoptymalizował proces ekstrakcji ligustrazyny, wykorzystując technologię ekstrakcji nadkrytycznej, a wydajność wzrosła z pierwotnych 0,8% do 1,2%. W odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku opracowano standaryzowane ekstrakty, takie jak polisacharydy Astragalus (o zawartości ponad 50%) i polisacharydy Lycium barbarum (o zawartości ponad 60%). Obecnie produkty te są eksportowane do pięciu krajów Azji Południowo-Wschodniej. W 2020 roku założono wspólne laboratorium z Prowincjonalną Akademią Nauk Medycyny Tradycyjnej Chińskiej, poświęcone badaniom nad ekstrakcją aktywnych składników z lokalnych materiałów leczniczych produkowanych w Syczuanie. W zeszłym roku uczestniczyłem również w opracowywaniu „Standardu Jakości dla Syczuańskich Materiałów Leczniczych Xuduan”, wypełniając lukę braku standardu prowincjonalnego dla tej odmiany.
Przez te wszystkie lata zawsze pamiętaliśmy stare powiedzenie, że dobre zioła robią dobre lekarstwo. Dział Kontroli Jakości zatrudnia 8 pełnoetatowych pracowników. Oprócz przeprowadzania rutynowych testów właściwości, identyfikacji i zawartości każdej partii materiałów leczniczych, zostaną one również wysłane do instytucji zewnętrznej w celu przetestowania 33 rodzajów pozostałości pestycydów i 18 rodzajów metali ciężkich. Te, które nie spełniają norm, zostaną zniszczone, a nie wypuszczone z fabryki. Baza upraw nie używa nawozów chemicznych, ale tylko nawozy organiczne. Zwalczanie szkodników opiera się na pułapkowaniu na żółtych tablicach i pestycydach biologicznych. Nawet woda do nawadniania musi być regularnie testowana na obecność metali ciężkich i pozostałości pestycydów. W 2022 roku w partii akonitu stwierdzono nadmierną pozostałość dwutlenku siarki o 902 kg. Chociaż klient zasugerował, że standard można złagodzić, nadal zwróciliśmy całość do pieca w celu ponownego suszenia, wydając dodatkowe 150 000 juanów. Jednak to przyniosło nam tytuł przedsiębiorstwa przestrzegającego umów i godnego zaufania w tym roku.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
